„Si la ingeniería industrial no lleva a reducir los costes y a aumentar
los beneficios, entonces, en mi opinión, no tiene ningún sentido.“
(Taiichi Ohno, Vater des Toyota Production Systems, 1978)

Eliminar el desperdicio, ganar clientes

SEGUIR SIENDO COMPETITIVO SIN REDUCIR LOS COSTES: UNA QUIMERA

Quien quiera mantener su negocio a flote tiene que perfeccionar constantemente su competitividad. Hoy en día el comprador lo ve todo. Y no pagará un céntimo de más por algo que no haya pedido expresamente. Y pide la máxima flexibilidad. A su debido tiempo.

Por eso, es esencial que las plantas de producción y los proveedores de servicios racionalicen cada vez más sus procesos y reduzcan así sus plazos de ejecución, desde la recepción del pedido hasta la correcta entrega al cliente.

Entendido. Pero, ¿qué pasa cuando en la optimización —como por desgracia suele ocurrir— los costes quedan en un segundo plano? Si no se reducen los costes, la optimización del proceso no tiene sentido la mayoría de las veces. Si se ignora este hecho, el flujo de caja rápidamente se convertirá en el tema principal.

Siempre se puede ir a más:

  • aún menos existencias
  • fabricación todavía más rentable
  • entregas más flexibles y rápidas

Esta proeza no se puede lograr solo con nuevas instalaciones o más personal. Y eso tampoco puede ser.

„Entiéndanme bien: aquí no se trata de demostrar de dónde se pueden quitar rápidamente dos cabezas [...] Más bien está relacionado con tener la posibilidad de valorar si hay que comprobar los planteamientos de automatización. O si con una persona más en la línea la flexibilidad también aumenta decisivamente y se pueden evitar las inversiones.“ (Norbert R. Heinz)

La clave del éxito reside en un análisis minucioso y en la optimización del desarrollo y los procesos de fabricación. Se trata de pulsar las teclas adecuadas. Junto con su equipo, para así reducir sus costes y generar sostenibilidad.

Poseidon® – el puente entre la producción
y el control

„La velocidad sin continuidad no tiene sentido“
(Taiichi Ohno, Vater des Toyota Production Systems)

Nunca se está preparado. En este caso, lo esencial es una optimización que sea eficiente constantemente. Paso a paso, siempre con el objetivo de reducir el tiempo de ejecución y los costes. 

Para ello, los optimizadores de producción apuestan por poseidon®.

Nuestros seminarios y cursillos: ofrecemos una visión global

Nuestros formadores son expertos en análisis de costes, en LEAN PRODUCTION y en Six Sigma.

Damos mucha importancia a que sus empleados practiquen lo aprendido en el cursillo y a que puedan profundizar sobre ello. Con el margen suficiente para intercambiar experiencias y transferir conocimientos.

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Nuestros coachings: eficacia probada
en la dura práctica

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